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    托辊性能对皮带输送机节能降耗的作用

    发布时间? 2014-12-8 10:42:32   来源?输送机http://www.yuyin.sh.cn   作者:  上海昱音机械

          托辊被认为是皮带输送机中的小部件, 可是?它的使用数量最多,技术性能如果不好? 对皮带输送机运行功率的损耗也最大?在国内外对于托辊性能的技术规范是这样要求的: 旋转阻力?.5N?淋水试验?  进水量≤150g?防尘试验?粉尘不得污染托辊轴承的润滑脂?上述指标有很多托辊都是不能达到或者是勉强达到的? 因此?在恶劣环境中使用1?个月就会出现早期失效?3?个月就彻底失效, 因而皮带输送机托辊又被习惯地认为是一种易损件? 
          托辊出现早期失效后, 与输送带之间正常的滚动摩擦就变成了不正常的滑动摩擦,旋转阻力就会数倍地增加? 需要更大的驱动功率? 为了保证皮带输送机的正常运行,  设计计算配置功率时往往要有很大的储备,  很大的储备功率就造成了大量的能源损耗?不仅如此?滑动摩擦对输送带的磨损也是十分严重的? 使其寿命成倍地缩短? 如果是长运距? 大运量?  高速度的皮带输送机? 不得不提高对输送带强度的要求, 从而增大皮带的重量? 最终增加投资成本?
          有人认为?在托辊中装配SKF轴承? 就能够保证托辊的性能和使用寿命, 其实不然?  托辊轴承早期失效的根本原因有两个?
          (1)两端轴承位置的同轴度严重超差?导致轴承的使用寿命大幅缩短; 
          (2)密封效果差, 水或者粉尘极容易将轴承污染,如果装配SKF轴承?被污染后就越容易被卡死?
          因此?  在传统的托辊中, 推荐装配大游隙轴承, 倒是对托辊制造精度差的一种补救措施,可以相对延长其使用寿命?但是? 对严重超差的托辊还是无济于事的?
          市场上出现有不容易被卡死的尼龙滑动轴承托辊,但滑动摩擦本来就比滚动摩擦旋转阻力大得多?因此? 设计理念就是错误的;注油托辊虽较好地解决了密封的难题? 但麻烦又不易操作? 还不易排净进入轴承的污染物?陶瓷和铸石托辊的耐磨性很好,但由于精度差?  旋转阻力很大?密封效果更差? 这种托辊在焦化厂使用3?个月?轴承就会发出刺耳的噪音或者被卡死? 这种情况下,能源的损耗和输送带的磨损是极其严重的; 超高分子量聚乙烯和玻璃钢复合材料托辊?虽然具有耐腐蚀? 锈蚀?  重量轻的优点?但是? 同样是精度和密封性能差导致其短期内易损坏? 因此在各种恶劣环境下? 能够长期保持灵活转动的托辊才是理想的托辊?
          如果使托辊的旋转阻力?N?托辊轴承永远不被污染?配置功率就可以大幅度减小(根据理论计算? 可以减小50%以?? 由此看来?主要性能参数理想的托辊, 对皮带输送机的节能降耗是十分显著的?皮带输送机的心脏是托辊?托辊的核心是轴承?  轴承的寿命靠润滑?润滑的关键是清洁(抗氧化锂基脂在清洁状态下?润滑作用30?? 由于大多数皮带输送机的工作环境都具有淋水?粉尘以及稀泥类污染物, 因此? 保证密封性能是托辊轴承实现清洁润滑的唯一途径?



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